Датский стартап начал печать индивидуальных протезов костей

Каждый, кто хоть раз в жизни ломал кости, знает, насколько мучительным и долгим может быть процесс выздоровления, особенно если какие-то фрагменты пришлось заменять протезами или штифтами. Новейшие технологии печати искусственных костей позволяют не только создавать индивидуальные протезы под каждого пациента, но и в течение пары лет полностью восстанавливать живую ткань скелета.
Датский стартап начал печать индивидуальных протезов костей
4adf7c0ce1b0822acf6f0eee5edae0c7_cropped
13 марта 2020 19:44

Датский стартап Particle3D готов начать тестирование своей технологии печати пористых протезов из ортофосфата кальция (или, как его еще называют, трикальцийфосфата, TCP) на людях в ближайшее время. Эти импланты довольно быстро начинают замещаться клетками организма и через некоторое время превращаются в самые настоящие кости. Тесты на мышах и свиньях показали, что уже через восемь недель после операции в протез прорастают кровеносные сосуды. А первые испытания аналогичной технологии на людях в США позволяют говорить о возможности полного замещения искусственной костной ткани клетками организма менее чем за год.

Материалы на основе TCP в медицине не новинка — их используют для изготовления костных имплантов уже давно, однако до сих пор протезистам приходилось буквально лепить кость вручную. Такой подход позволяет с достаточно высокой эффективностью восстанавливать повреждения скелета, но время выздоровления все равно остается очень большим, а качество замещения протеза живыми тканями оставляет желать лучшего. Главная идея разработки Particle3D заключается в печати пористых структур, аналогичных настоящим костям. В теле пациента они играют роль строительных лесов, которые организм использует для восстановления собственных тканей.

Как пишет SingularityHub, у технологии пока обнаружился всего один недостаток — меньшая прочность таких имплантов по сравнению с костью. Это оборачивается невозможностью до полного выздоровления прикладывать нагрузки на пораженную конечность. Тем не менее, в остальном идея и ее реализация обещает революцию в протезировании. Для создания такого импланта требуется провести сканирование места травмы, загрузить полученные данные в систему автоматизированного проектирования, подкорректировать получившуюся модель и отправить на печать.

Датский стартап Particle3D начал изготовление распечатанных на специальном принтере индивидуальных протезов костей, которые замещаются живыми клетками за пару лет Верные спутники протезов костей и суставов — боли, воспаление тканей, а также риск не только повторных операций, но и новых переломов.

Если при установке металлических или биоразлагаемых протезов почти всегда есть необходимость последующих операций даже при благоприятном выздоровлении, то с пористыми искусственными костями резать пациента придется лишь раз. Также, в напечатанную конструкцию можно ввести нужные лекарства и они будут плавно высвобождаться в течение месяцев после установки импланта. Обычные протезы, как правило, покрывают антибиотиками, но они работают лишь считанные дни или недели.

Печать костных имплантов открывает огромные новые возможности для реконструктивной хирургии, а также при лечении различных патологий скелета и сложных переломов. Что не менее интересно, подобные технологии, по сути, остаются едва ли не единственным вариантом в случае проведения операций на сломанных костях во время внеземных экспедиций. Европейское космическое агентство уже заявляло, что в ближайшем будущем проверит один из методов трехмерной печати живых тканей на МКС.

Ещё больше по темам

Обсудить 0

Лучшее за неделю
Читайте также

©  Популярная Механика